潤滑油的氧化安定性主要決定于其化學(xué)組成。此外也與使用條件如溫度、氧壓、接觸金屬、接觸面積、氧化時間等有關(guān)。因而評價各種潤滑油的氧化安定性的氧化試驗條件各不同,均需根據(jù)被測潤滑油的使用情況來選擇合適的試驗條件。

    氧化安定性試驗方法,根據(jù)使用儀器設(shè)備的不同,可以分為:旋轉(zhuǎn)氧彈試驗法、氧化管試驗法、設(shè)備模擬試驗法和儀器分析試驗法;根據(jù)試驗油數(shù)量與氧的接觸程度又可以分為:厚油層氧化試驗法和薄油層氧化試驗法。上海昌吉XRY-1A+型氧彈熱量計是依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 213《煤的發(fā)熱量測定方法》、GB/T 384《石油產(chǎn)品熱值測定法》、中華人民共和國國家計量檢定規(guī)程JJG 672《氧彈熱量計》規(guī)定的要求設(shè)計制造的。

    潤滑油的氧化試驗一般是在一定量的試驗油品中,放入某種特定金屬片(絲)做催化劑,在一定溫度下,通過一定量的空氣(或氧氣),經(jīng)過規(guī)定的試驗時間后,測定油樣氧化后的酸值、黏度和金屬片(絲)的質(zhì)量和表觀變化以及沉淀物的生成量,或者測定黏度、酸值達到規(guī)定值所經(jīng)過的試驗時間。

    不同類型潤滑油的氧化性試驗方法條件存在顯著差異,它們之間部分方法可以直接或修改條件用于評定不同潤滑油產(chǎn)品,有些方法則不適用。因此在進行試驗時必須按照產(chǎn)品的屬性,選取合適的氧化試驗方法。